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不銹鋼鈑金加工折彎常見問題及處理方法是什么?

發布日期:2022-05-04 20:46:52點擊:


在不銹鋼鈑金加工折彎過程中,常常遇到許多問題,了解這些常見的問題及其處理方法,就可以為后續折彎中碰見的問題提供解決方法,以達到快速、高效生產的目的。鈑金機箱加工需要把握的樞紐技術,也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。
1.問題點:折彎后工件在折彎處變形.發生原因:出現變形主要是由于折彎速度快,而手沒有跟上工件折彎的速度導致的.解決方法:降低折彎速度,手扶工件與工件同時進行。五金沖壓加工將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件。精密鈑金加工用手工或機械的方法,把金屬薄板、型材和管材制成具有一定形狀、尺寸和精度的零件的操作,是一種常用的金屬加工工藝,可以通過后續的一系列加工對加工后的薄板進行切割和彎曲,將材料加工成符合應用要求的零件。
2.問題點:折彎較長的工件,會出現角度一頭大,一頭小.出現這種情況,一般有以下幾種情況造成:材料厚度不一致,一端厚一端薄.模具磨損不均,兩端高度不同.中間塊不平衡,不在同一水平上;解決方法:反饋給激光或NCT,讓其注意選料.換刀模.調整中間塊。
3.問題點:在折彎Z折時,某些工件會變形;發生原因:出現這種情況主要是由于C處為后定規定位,折彎B處時,工件折曲上升運動,撞在后定規上,被后定規擠住.折彎成型后,D處就被擠變形;解決方法:采用后定規后拉功能。
4.問題點:折彎尺寸較小,不好定位,上模容易壓到后定規上;發生原因:因為t=0.8,按下模選用原則,v=5×0.8=4mm.4v中心到邊的距離為3.5mm,而2.9mm內尺寸為2.9-0.8=2.1mm,折彎尺寸在v中心線到邊的距離之內,正裝時無法定位.采用下模反裝,上模將壓 住后定規,正反裝都行不通,要想其他的方法;解決方法:○1可以下模反裝.在后定規前加一個墊片(不可超過3t),從而使后定規后退,避開上?!?若另一端尺寸≧3,也可用另一端靠位.下模反裝。
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