鈑金加工選材及注意事項

鈑金加工根據產品(product)作用不同和成本考慮(consider)選用材料不同,一般有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅(galvanization)(zinc)板(SEC
C、SGCC),鋁(Al)板(鋁(Al)型材),不銹鋼(不銹耐酸鋼)(鏡面、拉絲面、霧面)。
鈑金加工各材料選擇:
1、電鍍和烤漆件選材料厚度≤3.2mm的冷軋板SPCC,因為成本低,易成型。熱軋板SHCC,因其成本低,也可用于電鍍,烤漆件,但難成型,所以主要用平板件。
2、鍍鋅(zinc)(galvanization)板(Zinc coated steel)SEC
C、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
3、導電作用料件主要用銅(化學式Cu),成本高,因其表面處理是鍍鎳(Ni)、鍍鉻(Chromium),或不作處理。
4、鋁(Al)板,有鍍銀,鍍鎳(Ni)。一般用表面鉻(Chromium)酸鹽(J11-A),氧(Oxygen)化(oxidation)(導電氧化,化學氧化),成本高。
5、鋁(Al)型材料因截面結構復雜,適用于插箱中,表面處理同鋁板。6.不作任何表面處理的選取不銹鋼(不銹耐酸鋼),但其成本高。
鈑金件加工展開注意事項:
1、鈑金加工要便利節省(spare)材料。
精密鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術,也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工
2、合理選擇問隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)。
3、合理考慮(consider)公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半。
4、注意毛刺方向。
5、剖視圖要畫出抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置(position )方向。
6、核對材質(Texture of material),板厚,及板厚公差。
7、特殊角度(angle),折彎角內半徑(一般R=0.5)。
8、相似不對稱(symmetry)的地方應重點提示。精密鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術,也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工
9、放大尺寸較多的地方。
10、如需噴涂保護地方須表示清楚。