鈑金加工選材及注意事項

鈑金加工根據產品(product)作用不同和成本考慮（consider)選用材料不同，一般有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅(galvanization)(zinc)板（SEC
　　C、SGCC），鋁（Al)板（鋁（Al)型材），不銹鋼(不銹耐酸鋼)（鏡面、拉絲面、霧面）。
鈑金加工各材料選擇：
1、電鍍和烤漆件選材料厚度≤3.2mm的冷軋板SPCC，因為成本低，易成型。熱軋板SHCC，因其成本低，也可用于電鍍,烤漆件，但難成型，所以主要用平板件。
2、鍍鋅(zinc)(galvanization)板(Zinc coated steel)SEC
　　C、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。
3、導電作用料件主要用銅(化學式Cu)，成本高，因其表面處理是鍍鎳(Ni)、鍍鉻(Chromium)，或不作處理。
4、鋁（Al)板，有鍍銀，鍍鎳(Ni)。一般用表面鉻(Chromium)酸鹽（J11-A），氧(Oxygen)化（oxidation)（導電氧化，化學氧化），成本高。
5、鋁（Al)型材料因截面結構復雜，適用于插箱中，表面處理同鋁板。6．不作任何表面處理的選取不銹鋼(不銹耐酸鋼)，但其成本高。
鈑金件加工展開注意事項：
１、鈑金加工要便利節省(spare)材料。精密鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工
２、合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）。
３、合理考慮（consider)公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。
４、注意毛刺方向。
５、剖視圖要畫出抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置（position )方向。
６、核對材質(Texture of material)，板厚，及板厚公差。
７、特殊角度（angle)，折彎角內半徑（一般R=0.5）。
８、相似不對稱（symmetry)的地方應重點提示。精密鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工
９、放大尺寸較多的地方。
10、如需噴涂保護地方須表示清楚。