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鈑金加工表面處理的目的及工藝

發布日期:2020-04-25 20:23:15點擊:

鈑金加工表面處理的目的及工藝

在加工各類訂制機柜機箱、空調鈑金等鈑金件時,都需要對鈑金件做表面處理,如噴涂、電鍍、陽極(anode)、電泳等。由于鈑金一些材料本身未具備防銹、防腐功能 ,需要通過做表面處理來達到防銹、防腐的效果;另外表面處理還能達到美化產品(product)外觀的效果。
而表面處理的主要目的是:提高鈑金加工在惡劣環境中的使用周期(lifetime)(即防銹防腐蝕能力);為獲得需要的表面效果或功能(即滿足鈑金加工外觀要求)。
為滿足以上需要,鈑金加工的表面處理工藝主要有:
1、電鍍鋅(galvanization)(zinc):利用電解,在制件表面形成均勻(jūn yún)、致密、結合良好的金屬或合金沉積(sedimentation)層的過程。
2、鍍鉻(Chromium):工藝原理(principle)與鍍鋅(zinc)相同,鉻涂層耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性能極強,是鍍鋅的7—10倍,并且表面美觀,但成本較高。
3、噴涂:粉末被極化,在電場力的作用下,均勻附著在極性相反的產品(product)表面。天線鍋加工廠家下料根據加工方式的不同,可分為普沖、數沖、剪床開料、激光切割、風割,由于加工方法的不同,下料的加工工藝性也有所不同。 鈑金下料方式主要為數沖和激光切割屬于物理變化。主要是通過電極(electrode)將涂料(粉料)極化,再將要噴涂的物體帶相反的電荷(electric charge),在電場力的作用下粉料均勻的附著在物體表面。粉末靜電(是一種處于靜止狀態的電荷)噴涂不會造成大氣的污染,粉末可以回收降低材料的消耗(consume)成本,涂膜性能優越耐酸,耐堿,耐鹽的腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性較好,附著力也較高。
4、電泳:電泳涂料在陰陽兩極的作用下,帶電涂料離子移動到產品(product)表面,沉積形成涂層。旋壓加工廠將平板毛坯或預先成型的毛坯固定到旋轉的芯模上,用旋輪對毛坯施加壓力,旋輪同時作軸向送進,經過一次或多次加工,得到各種薄壁空心回轉體制品的工藝方法(見圖)。有手動和自動之分,有普通旋壓和強力旋壓之分,可以做銅鐵鋁不銹鋼鈦合金等可塑性材料屬于化學變化。電泳漆膜(paint film)具有涂層豐滿、均勻(jūn yún)、平整、光滑的優點,電泳漆膜的硬度(Hardness)、附著力(adhesion)、耐腐、沖擊性能(performance)、滲透(Osmosis)性能明顯優于其它涂裝工藝。常見的電泳顏色黑色居多,其他顏色也有。
5、熱敷涂塑:金屬浸塑是對金屬表面防腐的一種新型技術處理工藝方式,浸塑是個加熱過程,金屬預熱、浸料、固化。在浸料時,加熱的金屬粘住周圍的材料,金屬越熱,浸料時間越長,料的厚度越厚。浸塑應用廣泛(extensive):具有豐富(plump)的顏色,良好的防護性,優異的耐寒保溫性以及抗酸堿(acid-base)性。
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