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激光切割燒邊應該怎么辦?別擔心,教你兩招應對!

發布日期:2020-01-10 10:53:21點擊:

激光切割燒邊應該怎么辦?別擔心,教你兩招應對!
由于激光切割加工屬于熱加工行業,如果在操作過程中不注意氣壓或不合適的穿孔方法,會產生燒邊和刮邊等問題。該產品肯定會影響產品的質量和產品的質量。這也是一個很大的折扣,在一定程度上給企業帶來了一定的經濟損失。我們如何處理這些情況?別擔心,杭州博銘鈑金是一家專業的鈑金加工廠,能夠讓您大致了解如何應對上述情況。
燒邊的原因
金屬激光切割機在加工金屬板時產生大量的熱量。通常,切割產生的熱量會沿著被加工金屬板的狹縫擴散并完全冷卻。在金屬激光切割機中,由于熱擴散空間小、熱能集中,孔的外側可以完全冷卻,孔的內側可以過熱掛渣。此外,在厚板切割過程中,金屬液在材料表面堆積,穿孔時熱量積聚,會導致輔助氣流紊亂,熱量輸入過多,導致過熱。
解決方案
1.利用金屬激光切割機解決碳鋼孔切割中的過燒問題:在以氧氣為輔助氣體切割碳鋼時,如何抑制氧化反應熱的產生是解決這一問題的關鍵。它可以通過輔助氧氣和滯后切換到輔助空氣或氮氣。該方法可以處理1×6厚板的孔洞。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有降低熱輸出的特點,有利于切削條件的優化。在單脈沖激光束條件下,高能量、低頻率的高峰值輸出可以有效地減少金屬熔體在穿孔過程中在材料表面的積累,有效地抑制熱輸出。
2.鋁合金和不銹鋼切割金屬激光切割機的解決方案:在這種材料的加工中,使用的輔助氣體是氮氣,切割時不會發生燃燒,但小孔內的材料溫度很高,內部渣現象會更頻繁。一種有效的解決方案是增加輔助氣體的壓力并將條件設定為高峰值輸出,低頻脈沖條件。輔助氣體使用空氣以及使用氮氣時。它不會燃燒太多,但很容易在底部熔渣。必須將條件設定為高輔助氣壓,高峰值輸出和低頻脈沖條件。
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