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鈑金加工的工藝流程步驟是什么?

發布日期:2019-12-31 15:29:44點擊:

材料的選用:
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據產品作用不同,選用材料不同,一般需從產品其用途及成本上來考慮。
1、冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2、熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
3、鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
4、銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
5、鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
6、鋁型材;截面結構復雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7、不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。
鈑金加工
圖面審核:
要編寫零件的工藝流程,首先要知道零件圖的各種技術要求;則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。
1、檢查圖面是否齊全。
2、圖面視圖關系,標注是否清楚,齊全,標注尺寸單位。
3、裝配關系,裝配要求重點尺寸。
4、新舊版圖面區別。
5、外文圖的翻譯。
6、表處代號轉換。
7、圖面問題反饋與處埋。
8、材料。
9、品質要求與工藝要求。
10、正式發行圖面,須加蓋品質控制章。
鈑金加工注意事項:
展開圖是依據零件圖(3D)展開的平面圖(2D):
1、展開方式要合,要便利節省材料及加工性。
2、合理選擇問隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)。
3、合理考慮公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半。
4、毛刺方向。
5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖。
6、核對材質,板厚,以板厚公差。
7、特殊角度,折彎角內半徑(一般R=0.5)要試折而定展開。
8、有易出錯(相似不對稱)的地方應重點提示。
9、尺寸較多的地方要加放大圖。
10、需噴涂保護地方須表示。
鈑金加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術,也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操作方法,還包括新沖壓技術及新工藝。
金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。
鈑金設備:
相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等通常指金屬的切削加工,即用切削工具從金屬材料(毛坯)或工件上切除多余的金屬層,從而使工件獲得具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如車削、鉆削、銑削、刨削、磨削、拉削等。在金屬工藝學中,與熱加工相對應,冷加工則指在低于再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度,但會使塑性降低。冷加工適于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。

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